Contacteur Schneider LC1D38M7C - Contacteur,disjoncteur,capteur,Encodeur,API,Convertisseur

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 Contacteur Schneider LC1D38M7C - Contacteur,disjoncteur,capteur,Encodeur,API,Convertisseur

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Contacteur Schneider LC1D38M7C

Modèle standard complet: LC1D38M7C, TeSysD (Déca) 3Contacteur AC pôle, Version standard chinoise nationale, modèle de Code de décodage, définition du Segment, contacteur AC à 3 pôles série LC1D TeSys-D 38 Courant de fonctionnement nominal en service AC‑3: 38UN (pour moteurs 400V) M Code de tension de bobine: M = AC220V; Q=380V, B=24V, F=110V 7 Fréquence de bobine: 7 = Bobine CA universelle 50/60 Hz Suffixe C = Fabrication nationale (SSIC), ...

  • Détails du produit

Modèle standard complet: LC1D38M7C, TeSysD (Déca) 3pôle Contacteur CA, Version standard chinoise nationale

Décodage du code modèle

SegmentDéfinition
LC1DContacteur CA tripolaire série TeSys‑D
38Courant de fonctionnement nominal en service AC‑3: 38UN (pour moteurs 400V)
M.Code de tension de bobine: M = AC220V; Q=380V, B=24V, F=110V
7Fréquence de bobine: 7 = Bobine AC universelle 50/60 Hz
CSuffixe C = Fabriqué au pays (SSIC), Certifié CCC, sans certification UL; Modèle sans “C” = version importée

⚠️ Ne pas abréger en LC1D38C. Les codes de bobine tels que M7/Q7/B7 doivent être inclus. La même unité de base de 38 A prend en charge plusieurs options de tension de bobine.

Paramètres électriques de base

Circuit principal: 3pôle, 3NON; 38UN (AC3); Max.50A pour les charges résistives AC1; Max.. tension de fonctionnement 690V

Puissance moteur compatible (400 V, AC3): 18.5 kW pour démarrage direct en ligne

Contacts auxiliaires intégrés: 1NON(1314)+1Caroline du Nord(2122)

Bobine: AC220V, 5060 Hz; Tension de démarrage:70120%Uc; Tension de décrochage:0.30.6Uc

Endurance mécanique: 20 millions de cycles; Endurance électrique (AC3): environ 2 millions de cycles

Montage: Montage sur rail DIN / Montage sur plaque à visser; Bornes à vis EverLink

Température de fonctionnement:5 ℃ ~ + 60 ℃; Max.. altitude:3000 m

Définition du terminal

  1. Circuit principal: L1L2L3 pour l'entrée d'alimentation; T1T2T3 pour connexion moteur/charge
  2. Bobine: A1, A2 pour tension de commande (220 V CA)
  3. Contacts auxiliaires:1314 (Normalement Ouvert NON); 2122 (Normalement fermé NC)

Variantes de bobines communes pour la même unité de base

LC1D38B7C: Bobine AC24V

LC1D38F7C: Bobine AC110V

LC1D38Q7C: Bobine AC380V

LC1D38M7C: Bobine AC220V (le plus largement utilisé)

Sélection & Éviter les pièges

  1. Le suffixe C désigne la version nationale certifiée CCC. Pour les projets d’exportation nord-américains, sélectionner des modèles d'importation sans suffixeC (avec certification UL).
  2. Accessoires extensibles: Blocs de contacts auxiliaires LADN, Modules de temporisation LADT, Verrouillages mécaniques LADR, Relais de surcharge thermique série directplugin LRD33.
  3. Ne convient pas pour: Opération d'avance fréquente (300 cycles/heure), ou environnements avec des gaz corrosifs. Sélectionnez une série robuste pour de telles conditions.

Cas d'application pratiques pour Schneider LC1D38M7C (TeSysD,38UN,Bobine AC220V)

Capacité de base: Contrôler un moteur triphasé max.18,5 kW sous 400 V AC3; Max.50A pour les charges résistives AC1; Contacts auxiliaires 1NO+1NC intégrés; Bobine AC220V 50/60Hz; Certifié CCC national; Montage sur rail DIN.

Cas 1: Pompe à eau de refroidissement à circulation pour l'usine (Traitement de l'eau / CVC)

Charger les paramètres: 3moteur de pompe de refroidissement par phases,400 V,15 kW; courant nominal environ 2830A; service continu; plusieurs cycles start-stop par jour

Configuration électrique: LC1D38M7C + Relais de surcharge thermique LRD3353 (2332 UN) + disjoncteur à boîtier moulé

Logique de contrôle: 220 Sortie de signal V du PLC / Le contrôleur de température alimente la bobine du contacteur pour un démarrage et un arrêt automatiques liés à la température.; Le contact auxiliaire 1NO intégré alimente le signal de retour d'état de fonctionnement au PLC.

Justification de la sélection: Le courant nominal du moteur approche 30 A; 38 Un contacteur fournit une marge suffisante pour démarrer le courant d'appel. Convient aux environnements de pompage à haute humidité (5~+60℃). Les bornes anti-desserrage EverLink évitent les défauts de surchauffe.

Note: Pour les stations de pompage avec une forte condensation, installer un déshumidificateur d'armoire; ne jamais monter en plein air.

Cas 2: Démarrage direct en ligne du moteur principal pour le compresseur d'air (Atelier d'usinage)

Charger les paramètres: Moteur de compresseur d'air à vis,400 V,18.5 kW, Début du DOL; démarrage/arrêt automatique déclenché par un pressostat.

Configuration électrique: LC1D38M7C équipé du plugin relais thermique LRD3355 (3040 UN); Bornes de bobine A1/A2 connectées à la sortie AC220V du panneau de commande du compresseur.

Logique: Le contacteur s'enclenche pour démarrer le moteur principal à un seuil de pression inférieur; se met hors tension pour l'arrêt au seuil de pression supérieur; 1Le contact auxiliaire NC émet un signal d'alarme de défaut.

Condition aux limites: Convient uniquement aux compresseurs à vis ordinaires avec ≤ 300 cycles de fonctionnement par heure. Non recommandé pour les compresseurs à pistons alternatifs à cycle élevé (dégradation rapide de la durée de vie électrique).

Cas3: Convoyeur à bande pour ligne de production automatisée (Conditionnement / Industrie de la logistique)

Charger les paramètres: Moteur d'entraînement du convoyeur 15kW400V; opération marche arrière requise.

Configuration électrique: Deux off LC1D38M7C + Accessoire de verrouillage mécanique LADR + Relais thermique LRD33 pour réversible (avantarrière) circuit.

Description logique: Le verrouillage mécanique empêche physiquement la fermeture simultanée des deux contacteurs, éliminant le risque de court-circuit biphasé. Les contacts auxiliaires intégrés mettent en œuvre une logique de verrouillage et entraînent des voyants d'état de fonctionnement..

Bénéfice sur le terrain: L'endurance mécanique de 15 millions de cycles prend en charge des milliers d'opérations quotidiennes sur les chaînes de production. Accessoires modulables clipon sans outils; câblage de l'armoire simplifié pour un entretien et un remplacement faciles.

Cae4: Échappement / Système de ventilateur de dépoussiérage pour atelier de grande taille (CVC & Protection de l'environnement)

Charger les paramètres: Moteur de ventilateur d'extraction de poussière centrifuge,18.5 kW400V; fonctionnement continu de longue durée; arrêt d'urgence lié à une alarme incendie.

Configuration: LC1D38M7C avec relais thermique LRD3355; 220 Circuit de commande V; signal d'arrêt d'incendie à contact sec passif câblé en série avec la boucle de bobine à la borne A1.

Fonction: Le ventilateur piloté par PLC démarre et s'arrête en fonctionnement normal; le signal d'alarme incendie coupe l'alimentation de la bobine pour forcer l'arrêt immédiat du ventilateur.

Conseil de sélection: Le courant d'appel important du ventilateur nécessite une application déclassée du modèle 38 A au lieu de 32 A., atténuer le risque d'ablation par contact.

Cas5: Charge résistive: Circuit de chauffage de four industriel (Catégorie d'utilisation AC1)

Charger les paramètres: 3élément chauffant phase puissance totale 33kW400V charge résistive; courant de fonctionnement environ 48A (LC1D38 maximum. calibre50A sous AC1).

Configuration: LC1D38M7C plus protection disjoncteur. Le relais de surcharge thermique est omis (les circuits de chauffage sont protégés par un régulateur de température et un disjoncteur).

⚠️Avertissement de limite dure: Fonctionnant à proximité de la limite supérieure de 50 A. Le déclassement est obligatoire pour une température ambiante de 50 ℃. Le fonctionnement continu à pleine charge à 50 A est interdit.

Cas6: Contacteur de circuit principal dans le circuit de démarrage StarDelta (Machine de moulage par injection / Station de pompage)

Charger: 18.5 Moteur kW démarrage startriangle. Le contacteur de ligne principale adopte LC1D38M7C; Les contacteurs Starconnection et Deltaconnection peuvent être LC1D25M7C.

Point clé: Le contacteur de ligne principale transporte un courant à pleine charge et doit être évalué à 38 A.. Les modules de minuterie pneumatiques de la série LAD implémentent la commutation de séquence de synchronisation stardelta.

Résumé des pièges de sélection pour LC1D38M7C

  1. ✅Applicable: Démarrage direct en ligne, commutation avant/arrière, ligne principale pour démarreurs stardelta pour moteurs asynchrones triphasés généraux; Charges résistives AC1. Max.. cadence de fonctionnement3600 cycles/heure, ≤300 cycles/heure recommandés pour une durée de vie prolongée.
  2. ❌Non applicable: Avancement fréquents (par exemple machines de presse), Service d'inversion de prise robuste AC4; gaz corrosifs ou environnements extérieurs non protégés; Projets d'exportation nord-américains (le suffixeC n'a pas l'approbation UL).
  3. Tableau de correspondance des relais de surcharge thermique
Puissance du moteur à 400 VModèle de relais thermique recommandéPlage de réglage du courant de déclenchement
15 kWLRD335323-32A
18.5 kWLRD335530-40A

Installation & Manuel de maintenance pour Schneider LC1D38M7C (TeSysD Déca), Version opérationnelle sur le terrain

Compilé à partir de la documentation officielle de Schneider TeSysD, s'applique aux LC1D38M7C certifiés CCC nationaux. Tous les travaux d'installation et d'entretien doivent être exécutés par des électriciens qualifiés. La mise hors tension et la vérification de la tension doivent être effectuées avant tout travail.

  1. Informations de base sur le produit

Modèle: LC1D38M7C, 3contacteur AC pôle; Classement AC338A; Max.. puissance nominale du moteur 18,5 kW à 400 V

Bobine: AC220V50/60Hz; Contacts auxiliaires intégrés:1NON(1314)+1Caroline du Nord(2122)

Endurance mécanique:15 millions de cycles; Endurance électrique AC3:environ 2 millions de cycles; Max.. fréquence de fonctionnement: 3600 cycles/heure, ≤300 cycles/heure recommandés

Environnement opérationnel:5 ℃ ~ + 60 ℃; Altitude ≤3000m; Degré de pollution3; Condensation, les environnements corrosifs et poussiéreux sont interdits.

  1. Installation

2.1 Deux méthodes de montage autorisées

  1. 35 mm Montage sur rail DIN (Préféré)

Accrochez le loquet inférieur sur le bord supérieur du rail DIN.; appuyer vers le bas jusqu'à ce qu'un clic audible confirme le verrouillage. Pour le retrait: Abaissez le loquet de déverrouillage inférieur et soulevez l'unité vers le haut..

  1. Montage sur plaque à visser

Utiliser des vis M4. Trous de montage allongés sur la face arrière pour la version ACcoil: Espacement des trous 35 mm(horizontal) ×6070 mm(réglable en hauteur). La surface de montage doit être verticale. Inclinaison maximale autorisée ±5°. L'installation horizontale ou inversée est strictement interdite.

🔥Dégagement de refroidissement: Maintenir un espace libre ≥ 10 mm sur le dessus, en bas et des deux côtés. Évitez de monter à côté de composants générant de la chaleur (relais thermiques, entraînements à fréquence variable). Performances réduites pour les températures élevées à l'intérieur des armoires fermées.

2.2 Spécification de câblage & Couple de serrage (Critique; des connexions desserrées provoquent une surchauffe des bornes & épuisement professionnel)

CircuitMarquage des bornesGamme de tailles de conducteurCouple de serrage
Circuit d'alimentation principal (Fournir / Charger)1L1‑3L2‑5L3;2T1‑4T2‑6T3Fil plein/flexible2,5‑10 mm²2.5 N·m
Circuit de commande de bobineA1, A21‑4 mm²1.7 N·m
Contacts auxiliaires13‑14,21‑221‑4 mm²1.7 N·m

Définition du câblage:

L1/L2/L3: 3entrée d'alimentation phase; T1/T2/T3: se connecter au moteur ou à la charge

A1/A2: Alimentation de contrôle de bobine AC220V, non polarisé pour circuits alternatifs

1314: Normalement Ouvert NON; 2122: Normalement fermé NC, pour le verrouillage, circuits de verrouillage et de retour d'état

⚠️Interdictions Hardlimit:

  1. N'insérez jamais de fil flexible multibrins sans sertissage de la virole.
  2. Un couple excessif fissurera le boîtier du terminal; un sous-couple provoque une surchauffe et une oxydation.
  3. N'inversez pas les connexions du circuit principal: L’alimentation doit se connecter au côté L, charger vers Tside.

2.3 Étapes de mise en service avant la mise sous tension

  1. Inspection visuelle: Aucune fissure sur le boîtier; couvercle de la chambre d'arc intact sans dommage; aucun débris métallique coincé à l'intérieur du contacteur.
  2. Appliquer AC220V uniquement aux bornes de bobine A1A2 (haute tension du circuit principal déconnectée). Effectuer 510 cycles marche/arrêt. Confirmez l'action de traction et d'abandon nette sans bruit anormal persistant.
  3. Vérifier que la séquence marche/arrêt du contact auxiliaire correspond à la logique du dessin.
  4. Procédez à la mise sous tension du circuit principal uniquement après confirmation complète.
  5. Installation d'accessoires en option
  6. Bloc de contacts auxiliaires LADN: Se clipse sur la face supérieure sans outils.
  7. Tête temporisée pneumatique LADT: Monté sur le dessus pour le contrôle de synchronisation stardelta.
  8. Verrouillage mécanique LADR: Installé entre deux unités LC1D38 pour circuit avant-arrière, fournit un verrouillage physique dur pour éviter les courts-circuits de phase.

Note: Maintenir le boîtier complet après le montage des accessoires; ne jamais faire fonctionner avec le couvercle de la chambre à arc retiré.

  1. Procédure d'entretien (Tous les travaux nécessitent une mise hors tension et une vérification de la tension)

4.1 Inspection de routine en ligne (Tous les jours / par changement, observation visuelle uniquement, pas de démontage)

  1. Contrôle acoustique: Le fonctionnement normal donne uniquement un clic net. Un bourdonnement fort et persistant indique un défaut du noyau.
  2. Mesure thermique via thermomètre infrarouge: Élévation de la température du boîtier ≤40K; La température de la surface du terminal ne doit pas dépasser 85 ℃. Arrêt immédiat requis en cas de décoloration locale ou de surchauffe.
  3. Contrôle visuel: Pas de noircissement ou de brûlures sur le boîtier; Pas de décoloration ni de suivi sur les terminaux; Aucune accumulation de poussière importante à l’intérieur de l’armoire.

4.2 Intervalle de maintenance programmé

État de fonctionnementCycle d'entretienPortée des travaux
Service normal (Pompes / Ventilateurs, nombre de cycles faible)Tous les 6 mois1.Resserrez au couple toutes les bornes à la valeur nominale;2.Éliminer la poussière avec de l'air comprimé sec;3.Inspection visuelle du couvercle et du boîtier de la chambre à arc
Service de vélo fréquent (Lignes de production / Compresseurs d'air)Tous les 3 moisAjouter un test de continuité des contacts auxiliaires; inspecter le blocage mécanique
Forte poussière / environnement très humideTous les 2 à 3 moisAjouter une vérification du déshumidificateur d'armoire; se concentrer sur le dépoussiérage du noyau

Pratique interdite: Ne pas rincer le contacteur avec un nettoyant liquide ou un solvant.. Utiliser uniquement de l'air comprimé sec (pression ≤0,3MPa) ou un chiffon en coton sec pour le nettoyage.

4.3 Critères de remplacement de fin de vie en service

⚠️LC1D38 est une unité intégrée. Le remplacement individuel du contact principal est interdit. Remplacer l'ensemble de l'unité lors de l'ablation par contact. Aucune pièce de rechange pour les contacts n'est disponible.

Remplacement obligatoire de l'unité complète en cas d'apparition de l'une des conditions énumérées ci-dessous:

  1. Couvercle de la chambre d'arc fissuré ou brûlé; Carbonisé / boîtier noirci.
  2. Soudage par contact: Le circuit principal reste conducteur après la désexcitation de la bobine.
  3. Un bourdonnement important persiste même après le nettoyage de la surface centrale.
  4. La résistance de la bobine s'écarte de ±15 % de la valeur nominale; Résistance d'isolation <1 MΩ.
  5. Les cycles de fonctionnement approchent les 15 millions de cycles mécaniques ou 2 millions de cycles électriques AC3.
  6. Tableau de dépannage
Phénomène de défautAnalyse des causes profondesMesure corrective
Bobine alimentée, le contacteur ne parvient pas à s'enclencher1.Pas d'alimentation 220 V du circuit de commande;2.Câblage A1/A2 lâche;3.Grillage en circuit ouvert de la bobine;4.Bourrage mécaniqueVérifier la tension de commande; Resserrer les bornes A1/A2; Mesurer la résistance de la bobine; Retirez les corps étrangers obstruant l'assemblage du noyau en mouvement.
Fort bourdonnement une fois tiré1.Sous-tension;2.Contamination par la poussière/huile sur les faces polaires du noyau magnétique;3.Montage libre;4.Mauvaise spécification de tension de bobineConfirmer la valeur nominale de la bobine AC220V; Mise hors tension pour nettoyer la poussière de la face du noyau; Fixer la base de montage; Assurer la tension de commande ≥0,8Ue
Le circuit principal ne peut pas s'ouvrir après la mise hors tension de la bobine (soudage par contact)Soudure par contact provoquée par un appel de court-circuit, surcharge ou moteur bloquéDéclencher immédiatement le disjoncteur amont. Remplacer l'unité de contacteur complète. Ne faites jamais levier sur les contacts soudés pour un fonctionnement continu.
Surchauffe anormale des bornesCouple de serrage insuffisant; Conducteur sous-dimensionné; Surcharge continue; Connexion à sertir lâcheResserrer les bornes à la valeur spécifiée; Améliorer la section des conducteurs; Vérifier le courant de charge ≤ 38 A
Le contacteur s'enclenche mais la charge ne reçoit aucune alimentationBornes L‑T desserrées; Ablation sévère par contact principal; 3alimentation en phase phase manquanteTest de continuité de mise hors tension pour les bornes L‑T; Remplacer l'unité si les contacts sont endommagés
  1. Interdictions de sécurité
  2. ❌Ne retirez jamais le couvercle de la chambre d'arc sous tension.. Le fonctionnement sans couvercle de chambre d'arc est strictement interdit.
  3. ❌Ne frappez pas le boîtier du contacteur pour libérer les contacts soudés..
  4. ❌Ne convient pas aux inversions de prise fréquentes AC4 ou aux tâches d'avance à haute fréquence.
  5. ❌Ne faites pas fonctionner en continu à pleine puissance au-dessus de +60 ℃ température ambiante; déclassement requis pour haute température.
  6. ❌La version domestique du suffixe C n'a pas de certification UL; disqualifié pour les projets d'exportation nord-américains.
  7. ❌Le démontage du boîtier du contacteur pour réparation interne est interdit. Les unités défectueuses doivent être entièrement remplacées.
  8. Accès au manuel PDF officiel
  9. Visitez la bibliothèque de documents officielle de SchneiderElectric, rechercher le numéro de pièce: LC1D38M7C, télécharger 《Instruction d'installation du contacteur TeSys Deca》;
  10. Demandez la documentation du catalogue complet auprès des distributeurs agréés Schneider.

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